ZFB倉壁振打器主要是依靠振動(dòng)電機(jī)作為激振源，但在這個(gè)震動(dòng)的過程中如果地腳螺栓在安裝時(shí)如果沒有緊固好的話，會(huì)引發(fā)很嚴(yán)重的安全故障問題。下面賢集網(wǎng)小編為大家解答倉壁振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)長原因，倉壁振動(dòng)器不振怎么調(diào)？

當(dāng)倉壁振動(dòng)器裝置工作時(shí)，振動(dòng)電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動(dòng)，使物料從料倉口順利排出。

物料的潮濕會(huì)導(dǎo)致倉壁振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間延長，這是因?yàn)檫^于潮濕的物料水分較大，在運(yùn)行的時(shí)候不能有效的粘附在料倉中的雜質(zhì)清出。

軸承過熱、潤滑脂變質(zhì)、天氣寒冷時(shí)，也會(huì)造成倉壁振動(dòng)器的工作效率不夠，而導(dǎo)致時(shí)間延長。

如何解決倉壁振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間過長？

一、物料干燥程度要高；二、冬季或雨天，對倉壁振動(dòng)器進(jìn)行熱機(jī)處理；三、補(bǔ)充或更換潤滑脂。

倉壁振動(dòng)器不振怎么調(diào)？調(diào)整步驟如下：

倉壁振動(dòng)器每端出軸均有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時(shí)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0度，這時(shí)的激振力為倉壁振動(dòng)器的額定激振力F，不同夾角時(shí)的激振力不同。

要特別注意：調(diào)整激振力時(shí)，要將振動(dòng)電機(jī)兩端出軸上的可調(diào)偏心塊向同一個(gè)方向調(diào)整為相同的角度。

激振力的調(diào)整步驟：

1、拆除防護(hù)罩；

2、旋松外側(cè)偏心塊加緊螺栓；

3、兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸上刻線對準(zhǔn)偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

倉壁振動(dòng)器使用注意項(xiàng)

（1）振動(dòng)電機(jī)的使用環(huán)境應(yīng)保持干燥，電機(jī)表面保持清潔。使用振動(dòng)器前必須先將料倉閘門打開，否則料倉內(nèi)物料將被振實(shí)。

(2)振動(dòng)器在工作過程中，鐵芯和銜鐵不允許碰撞，如發(fā)生碰撞，則必須立即調(diào)節(jié)振動(dòng)體的振幅和工作氣隙。

(3)當(dāng)電機(jī)熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障來自電機(jī)，還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置設(shè)定值太低，故障消除后，方可投入運(yùn)行。

（4）、應(yīng)保證振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行過程中有良好的潤滑，一般振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行1600小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤滑脂，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑脂變質(zhì)時(shí)，應(yīng)提前更換潤滑脂，更換潤滑脂時(shí)，應(yīng)先清除舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將二硫化鉬2#潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的1/2（對2極）或2/3（對4、6、8極）。

（5）、當(dāng)2極電機(jī)累積運(yùn)行時(shí)間超過5000小時(shí)，4、6、8極電機(jī)累積運(yùn)行時(shí)間超過10000小時(shí)后，應(yīng)對軸承進(jìn)行全面檢查。如已損壞，應(yīng)更換舊軸承。

(6)振動(dòng)器經(jīng)過長期停歇而又重新使用時(shí)，首先應(yīng)檢查線圈是否受潮，測量定子線圈絕緣電阻，用500V兆歐表測量時(shí)，絕緣電阻應(yīng)大于1兆歐如果受潮，則必須烘干后再使用。

以上就是關(guān)于倉壁振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)長或不振動(dòng)的調(diào)整方法介紹，如何減少此類故障發(fā)生次數(shù)？需定期對倉壁振動(dòng)器進(jìn)行檢查，在運(yùn)行的時(shí)候檢查是否發(fā)出異常響聲，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題必須立馬關(guān)閉電源進(jìn)行合理的處置，緊固地腳螺栓或者更換新的地腳螺栓。